壓片模具的工作原理轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使下沖升到較高位置，觀察下沖口面是否與中模平面相齊(或高或低都將影響出片)若不齊則旋松蝶形螺絲，松開齒輪壓板轉(zhuǎn)達(dá)動(dòng)上調(diào)節(jié)齒輪，使下沖口面與中模平面相齊，然后仍將壓板按上，旋緊蝶形螺絲。具有開始、結(jié)束以及轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)功能。
 

　　在設(shè)備構(gòu)造和實(shí)時(shí)控制中作了重特大改善。設(shè)備構(gòu)造上選用通用性座體，通用性外觀設(shè)計(jì)，并可拆換沖盤體，進(jìn)而完成了一機(jī)多型的交換。它是一種自動(dòng)旋轉(zhuǎn)、變頻調(diào)速、連續(xù)壓片的機(jī)器。它主要用于制藥工業(yè)的片劑制造，同時(shí)適用于化工、食品、電子等工業(yè)部門中將顆粒狀原料壓制成片劑。本機(jī)用以將各種顆粒狀原料壓制成片狀，其通常優(yōu)點(diǎn)是除圓形片以外還能壓制各種幾何形狀的異型片、雙層片、環(huán)形片及雙面刻字片。
 

　　具備迅速上壓，迅速退模，安全可靠，壓力高穩(wěn)定性好，不滲油，0污染，檢修簡(jiǎn)單，微功耗，度高，高清晰度五位數(shù)字液晶顯示，智能校正，線形修補(bǔ)，磁筆風(fēng)零，動(dòng)態(tài)壓力值表明作用，可表明線上壓力測(cè)量動(dòng)態(tài)變化曲線，峰值紀(jì)錄作用。
 

　　壓片機(jī)左右沖同時(shí)均勻的充壓，使藥品顆粒中的空氣有充裕的時(shí)間逸脫模孔，提升了片劑密度的均勻度，降低了裂片狀況。除此之外還具備設(shè)備震動(dòng)小、噪音低、能耗少、高效率和壓片凈重等優(yōu)點(diǎn)。
 

　　壓片機(jī)是由均布于轉(zhuǎn)臺(tái)得多副沖模按一定軌跡作圓上調(diào)節(jié)運(yùn)動(dòng)，不銹鋼列管式冷凝器根據(jù)壓輥將顆粒物料抑制成片劑的機(jī)器，而沖桿隨轉(zhuǎn)臺(tái)旋轉(zhuǎn)的角速度≥60m/min的壓片機(jī)稱作高速壓片機(jī)，這類壓片機(jī)具備逼迫送料組織，設(shè)備由PLC控制，有自動(dòng)調(diào)節(jié)壓力、控制片重、去除廢片、打印數(shù)據(jù)、表明故障關(guān)機(jī)等服務(wù)，除能控制片重差別在一定的范圍內(nèi)之外，對(duì)缺角、松裂片等質(zhì)量問題能自動(dòng)辨別并能去除。
 

　　壓片模具所壓的片形，多為扁圓，之后發(fā)展為左右雙面的淺圓弧狀和深圓弧形，這是為了包衣的需求，隨著異型壓片機(jī)的發(fā)展，橢圓型、三角形、長(zhǎng)圓形、方形、棱形、圓環(huán)狀等片劑隨著產(chǎn)生。此外，隨著制劑的飛速發(fā)展，因復(fù)方制劑、按時(shí)釋放制劑的需求，而制成兩層、三層、包芯等特殊的片劑，這都需在du特壓片機(jī)上完成。