保健品高速旋轉式壓片機具有一機多模，壓力大，精度高，壓片穩(wěn)定，性能可靠，省時省工，生產率高等特點，適用于壓制對二氯苯、萘、碳粉、陶瓷粉、磨具磨料等，具有一機多模、省工省時、生產效率高等特點，是一種衛(wèi)生用品、樟腦丸、磁性材料、冶金、電子藥片等各種干壓成型機械。該壓片機精度高，工作穩(wěn)定，性能好，成品率高，保健品高速旋轉式壓片機是壓制碳粉、磨具磨料等各種粉料壓片成型的理想設備。
保健品高速旋轉式壓片機產生的粉塵會造成塞沖，塞沖會損壞軌導，電氣柜里產生的粉塵會導致電氣斷路，粉塵會使壓片室被污染而不利于清洗，中模孔磨損現象嚴重，浪費物料等等，所以保健品高速旋轉式壓片機是必須裝有吸塵裝置，來回收物料，提升物料的利用率，也符合GMP。
加料器跟物料本身的原因，粉塵落入中沖盤，下沖桿跟下中盤之間的間隙大，粉塵也會落入下沖盤，所以得用吸塵裝置來清除粉塵。
產生粉塵的原因：人工加料的時候會容易產生粉塵。普通的加料器，由于料斗的調整不當導致料斗跟加料器之間間隙大會產生粉塵。料斗跟強迫加料器密封效果不嚴，也會產生粉塵。刮粉板跟轉臺的平面間隙大會產生漏粉的現象。沖桿長時間使用會造成磨損，導致沖桿跟轉臺中模孔之間間隙大，壓片的生產過程中會造成撲粉現象。保健品高速旋轉式壓片機生產率高，質量穩(wěn)定，適合大規(guī)模生產，是行業(yè)中的主要設備，被很多藥廠認可。
1、使用前須重復檢查沖模的質量，是否有缺邊、裂縫、變形和緊松不合情況及裝置是否完整良好現象。
2、檢查顆粒原料的粉子是否干燥及顆粒中的粉末含量好不超過10%。如不合格的不要硬壓，否則會影響機器的正常運轉及使用壽命和原料耗損。
3、初次試車應將壓力調節(jié)控制的指示正針放置在上，將粉子倒入斗中，用手轉動試車手輪，同時調整充填和壓力，逐步增加到片劑的重量和軟硬程序達到成品要求，然后先開電動機，進行正式運轉生產，在生產過程中，須定時抽驗片劑的質量，是否符合要求，須要時進行調整之。
4、速度的選擇對機器使用壽命有直接的影響，由于原料的性質黏度及片徑大小和壓力在使用上不能作統(tǒng)一規(guī)定，保健品高速旋轉式壓片機的結構無級變速裝置，慢速適用于壓制礦物，植物草素、大片徑、黏度差等和快速難以成型的物料，快速適用于壓制粘合、潤滑性好的和易于成型的物料，因此，使用者必須根據實際情況而定。
5、管理人員必須熟悉本機的技術性能、內部構造、控制機構的使用原理及在運轉期間不得離開工作地點，為防止發(fā)生故障而損壞機件，借以保證安全生產為前提。
6、在使用中要隨時注意機器響聲是否正常，遇有尖叫聲和怪聲即行停車進行檢查消除之，不得勉強使用。
